氣體管道系統(tǒng)安裝
6.3.1 管道系統(tǒng)的安裝應(yīng)做以下準(zhǔn)備工作：
1 不銹鋼管的切割應(yīng)采用“等離子”或?qū)Ｓ们懈罟ぞ呒此?/span>
謂“磨切”切割。
“等離子”切割利用離子弧高溫，使得被切的金屬熔化，同 時(shí)，利用壓縮氣體高速氣流將熔渣吹掉而切割管材，此方法可以 切割任何金屬與非金屬的管材，并具有切割速度快、質(zhì)量好、熱
影響小、變形小的優(yōu)點(diǎn)。
“磨切”切口光滑、平整、速度快，“磨切”一般采用砂輪切 割機(jī)進(jìn)行，可以切割碳素鋼管、合金管材，但對(duì)不銹鋼管材應(yīng)使
用專(zhuān)門(mén)的切割片，批量的管材通常采用鋸床切割。
氧乙炔焰切割通常也稱(chēng)之為氣割，氣割對(duì)切口的力學(xué)性能有
影響，因此對(duì)不銹鋼管材、有色管材是禁止使用的。
4 不銹鋼管酸洗液配方見(jiàn)表6。
表6 不銹鋼管酸洗液配方
|
名 稱(chēng) |
分子式 |
體積比(%) |
溫度(℃) |
浸泡時(shí)間(min) |
|
硝 酸 |
HNO? |
15 |
|
|
|
氫氟酸 |
HF. |
1 |
49～60 |
15 |
|
水 |
H?O |
84 |
|
|
5 氧氣管道、包括閥門(mén)、管件、儀表、墊片及其他附件都
必須脫脂。
氧氣管道和設(shè)備常用的脫脂劑為四氯化碳、二氯乙烷、三氯
乙烯、煤油等。前二者均具有毒性，但因二氯乙烷、三氯乙烯還
177
有燃燒與爆炸的危險(xiǎn)，因此，常用溶劑多為四氯化碳。
四氯化碳是脂肪的溶劑，有強(qiáng)力的麻醉作用，而且易被皮膚
吸收，對(duì)人體有毒害。四氯化碳中毒引起人的頭痛、昏迷、嘔吐
等癥狀。
四氯化碳在500℃以下是穩(wěn)定的，在接觸到煙火、溫度在
500℃以上時(shí)，四氯化碳蒸氣與水蒸氣化合可以生成光氣。
常溫下四氯化碳與硫酸作用也能生成光氣，光氣是 A? 類(lèi)劇 毒氣體，極其微量也能引起中毒。四氯化碳與堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，
因生成甲烷而失效。
所以脫脂作業(yè)必須做好人員與環(huán)境的保護(hù)工作。
6.3.2 經(jīng)過(guò)干燥處理的各種氣體或深度冷凍空氣分離(深冷空 分)提供的氣體都可以無(wú)坡度敷設(shè)，因?yàn)闅怏w露點(diǎn)溫度低于環(huán)境 溫度10℃,氣體中的水分就不會(huì)析出來(lái)，因此，干燥氣體管道 實(shí)際不需要敷設(shè)坡度。
6.3.6 對(duì)于高純度、高潔凈度介質(zhì)的氣體管道，螺紋連接結(jié)構(gòu) 本身并不適用，不僅螺紋密封填料殘?jiān)袔?/span>入純凈氣流中的可能 性，而且，在內(nèi)、外螺紋旋緊時(shí)，金屬之間的摩擦，也會(huì)產(chǎn)生金 屬粉塵粒子，同樣會(huì)污染純凈氣體，所以，不推薦在系統(tǒng)中使用 螺紋連接。在無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)注意密封帶質(zhì)量及其纏繞的方式， 纏繞過(guò)多超出管螺紋端頭坡口，在內(nèi)外螺紋旋緊時(shí)，密封帶被套 絲凸牙咬破，超出坡口部分，被螺紋凸牙切下，落入管內(nèi)形成較 大的污染物。因此，密封帶纏繞不宜過(guò)厚，以一周半為宜，不僅 管頭倒角處不能纏繞，而且還應(yīng)空出兩到三個(gè)凸牙，這種情況可 以得到改善。
6.3.7 加色標(biāo)是為了安全，便于快速鑒別、維修和查找原因。 已有因接口可通用而接錯(cuò)了氣體管道發(fā)生人身傷亡的事情，所以 這一點(diǎn)必須強(qiáng)調(diào)。