潔凈廠房建筑特點(diǎn)及火災(zāi)危險(xiǎn)性
潔凈廠房因其使用要求上的特殊性，決定了它在建筑結(jié)構(gòu)、平面布置、功能劃分、暖通等方面有別于一般建筑的特殊性和復(fù)雜性。
1.廠房的建筑構(gòu)造
潔凈廠房在使用上有溫度的要求，其內(nèi)部除了配置控溫設(shè)備外，在廠房的設(shè)計(jì)建造上考慮了一定的保溫措施。但出于利益考慮，現(xiàn)在廠房墻體部分往往采用現(xiàn)成 的間隔有保溫用的泡沫或多孔塑料的彩鋼板，而很少用砌塊磚加保溫材料。這一方面增加了廠房的火災(zāi)荷載，使得墻體的耐火極限大大降低，另一方面也將燃燒時(shí)釋 放濃煙和有毒氣體的高分子材料引入封閉的潔凈廠房，給人員疏散帶來極大的威脅。
2.人員疏散
潔凈廠房要求有良好的封閉性，與外界盡量隔離，以實(shí)現(xiàn)廠房?jī)?nèi)潔凈度的要求，所以在任何與外界相通的地方都采取了相應(yīng)的隔離措施。首先是廠房入口，需通 過更衣室、除菌室、準(zhǔn)備室等才能進(jìn)入到工作間內(nèi)，并且各工作間又是相互分隔，門中有門。這些多門出入、門中門的設(shè)計(jì)延長(zhǎng)了人員的疏散時(shí)間。其次，為了減少 外界灰塵及氣溫對(duì)廠房?jī)?nèi)的影響，廠房的外墻一般開窗、設(shè)門較少，疏散較為困難。第三，大部分醫(yī)藥、電子、食品類潔凈廠房屬于勞動(dòng)密集型廠房，特別是包裝車 間、裝配車間等，大多是車間小、人員多，極易造成群死群傷的惡性事故。
3.設(shè)備布置
廠房的使用功能一般以生產(chǎn)工序或生產(chǎn)流程的流水作業(yè)要求來劃分。在醫(yī)藥、化工、電子等行業(yè)，這種功能劃分的不可改變性尤為突出，這就會(huì)使某些危險(xiǎn)工序 或危險(xiǎn)設(shè)備直接影響到建筑和人員的安全。特別是一些使用原料或生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)品帶有易燃易爆危險(xiǎn)性的，無法從建筑構(gòu)造或建筑布局中加以防范，使得 廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性等級(jí)大大增加。
潔凈廠房防火設(shè)計(jì)
1.設(shè)計(jì)好廠房的平面布置
在廠房建設(shè)之前，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、使用單位、設(shè)備安裝或供應(yīng)單位對(duì)廠房?jī)?nèi)部布置先期進(jìn)行論證。首先應(yīng)考慮將易燃易爆的工藝或設(shè)備間盡可能布置 于廠房外或與廠房貼鄰，如有困難或工藝需要必須布置于廠房?jī)?nèi)的，應(yīng)靠外墻設(shè)置并與廠房的其他功能區(qū)用實(shí)體墻分隔，以便于采取防火防爆措施。其次，將裝配車 間、包裝車間等人員密集部位靠近外墻，并確保有一長(zhǎng)邊是廠房的外墻，一方面便于開設(shè)緊急疏散出口，另一方面利于事故時(shí)的排煙和救援。
2.建筑構(gòu)件及內(nèi)裝修
建筑應(yīng)盡可能地采用磚混結(jié)構(gòu)，如用鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，其廠房各構(gòu)件耐火極限應(yīng)能達(dá)到二級(jí)耐火等級(jí)的要求。廠房的保溫材料應(yīng)盡可能選用不燃或難燃材料，并盡量避 免采用泡沫塑料、橡膠或其他多孔的有機(jī)高分子材料。對(duì)于廠房的內(nèi)部裝修，因?yàn)槠錁?gòu)造上的封閉性和疏散、排煙上的不利性，與地下民用建筑火災(zāi)危險(xiǎn)性等級(jí)相 近，所以其各部位的裝修要求宜按《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中地下民用建筑的要求執(zhí)行。
3.廠房?jī)?nèi)的疏散設(shè)計(jì)
廠房?jī)?nèi)部的疏散通道應(yīng)力求簡(jiǎn)捷，避免迷宮式、門中門的布置法。對(duì)于廠房的出入口設(shè)計(jì)，出入路線盡可能筆直。如特殊工藝需要，出入口不能滿足人員疏散 時(shí)，應(yīng)將疏散通道局部靠外墻，在局部靠外墻處用封閉鋼化玻璃門作為緊急疏散出口，并在固定玻璃門處設(shè)安全出口燈和擊碎玻璃用的橡皮錘。通道上疏散指示標(biāo)志 宜選用燈光疏散指示標(biāo)志，其設(shè)置部位要根據(jù)潔凈廠房特殊的通風(fēng)排煙形式而定。一般的潔凈廠房通風(fēng)排煙大多為上送下回形式，所以設(shè)置部位宜考慮采用上部和下 部穿插設(shè)置。
4.通風(fēng)排煙設(shè)計(jì)
對(duì)于廠房?jī)?nèi)某些工段使用易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品或中間產(chǎn)品有易燃易爆氣體和有毒氣體的，該區(qū)域應(yīng)單獨(dú)設(shè)置事故排風(fēng)系統(tǒng)，并能與送風(fēng)系統(tǒng)相互切換。設(shè)有中 央空調(diào)系統(tǒng)或送回風(fēng)系統(tǒng)的廠房，應(yīng)在疏散走道、值班室和經(jīng)常有人的車間設(shè)置緊急切斷按鈕，切斷其送風(fēng)和回風(fēng)，以防止火勢(shì)加速蔓延。在疏散走道、人員密集的 車間和重要的控制室應(yīng)設(shè)置排煙系統(tǒng)，以利于人員的疏散和搶險(xiǎn)救援。
5.自動(dòng)消防設(shè)施的設(shè)計(jì)
潔凈廠房為防止灰塵飛散，空氣凈化一般采用上送下回或水平強(qiáng)制氣流送風(fēng)的換氣形式，它的回風(fēng)口往往設(shè)置在靠近地面處，這使得在火災(zāi)初期、空氣凈化系統(tǒng) 尚未停止工作的情況下，用安裝在吊頂上的普通感煙探測(cè)器來探測(cè)火災(zāi)信號(hào)，往往起不到及早預(yù)警的效果。所以，對(duì)于火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)探測(cè)器的選型，不適合用感 煙型探測(cè)器。如必須要用時(shí)，應(yīng)對(duì)感煙型探測(cè)器的安裝方式、安裝部位進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。
潔凈廠房因其使用要求上的特殊性，決定了它在建筑結(jié)構(gòu)、平面布置、功能劃分、暖通等方面有別于一般建筑的特殊性和復(fù)雜性。
1.廠房的建筑構(gòu)造
潔凈廠房在使用上有溫度的要求，其內(nèi)部除了配置控溫設(shè)備外，在廠房的設(shè)計(jì)建造上考慮了一定的保溫措施。但出于利益考慮，現(xiàn)在廠房墻體部分往往采用現(xiàn)成 的間隔有保溫用的泡沫或多孔塑料的彩鋼板，而很少用砌塊磚加保溫材料。這一方面增加了廠房的火災(zāi)荷載，使得墻體的耐火極限大大降低，另一方面也將燃燒時(shí)釋 放濃煙和有毒氣體的高分子材料引入封閉的潔凈廠房，給人員疏散帶來極大的威脅。
2.人員疏散
潔凈廠房要求有良好的封閉性，與外界盡量隔離，以實(shí)現(xiàn)廠房?jī)?nèi)潔凈度的要求，所以在任何與外界相通的地方都采取了相應(yīng)的隔離措施。首先是廠房入口，需通 過更衣室、除菌室、準(zhǔn)備室等才能進(jìn)入到工作間內(nèi)，并且各工作間又是相互分隔，門中有門。這些多門出入、門中門的設(shè)計(jì)延長(zhǎng)了人員的疏散時(shí)間。其次，為了減少 外界灰塵及氣溫對(duì)廠房?jī)?nèi)的影響，廠房的外墻一般開窗、設(shè)門較少，疏散較為困難。第三，大部分醫(yī)藥、電子、食品類潔凈廠房屬于勞動(dòng)密集型廠房，特別是包裝車 間、裝配車間等，大多是車間小、人員多，極易造成群死群傷的惡性事故。
3.設(shè)備布置
廠房的使用功能一般以生產(chǎn)工序或生產(chǎn)流程的流水作業(yè)要求來劃分。在醫(yī)藥、化工、電子等行業(yè)，這種功能劃分的不可改變性尤為突出，這就會(huì)使某些危險(xiǎn)工序 或危險(xiǎn)設(shè)備直接影響到建筑和人員的安全。特別是一些使用原料或生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)品帶有易燃易爆危險(xiǎn)性的，無法從建筑構(gòu)造或建筑布局中加以防范，使得 廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性等級(jí)大大增加。
潔凈廠房防火設(shè)計(jì)
1.設(shè)計(jì)好廠房的平面布置
在廠房建設(shè)之前，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、使用單位、設(shè)備安裝或供應(yīng)單位對(duì)廠房?jī)?nèi)部布置先期進(jìn)行論證。首先應(yīng)考慮將易燃易爆的工藝或設(shè)備間盡可能布置 于廠房外或與廠房貼鄰，如有困難或工藝需要必須布置于廠房?jī)?nèi)的，應(yīng)靠外墻設(shè)置并與廠房的其他功能區(qū)用實(shí)體墻分隔，以便于采取防火防爆措施。其次，將裝配車 間、包裝車間等人員密集部位靠近外墻，并確保有一長(zhǎng)邊是廠房的外墻，一方面便于開設(shè)緊急疏散出口，另一方面利于事故時(shí)的排煙和救援。
2.建筑構(gòu)件及內(nèi)裝修
建筑應(yīng)盡可能地采用磚混結(jié)構(gòu)，如用鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，其廠房各構(gòu)件耐火極限應(yīng)能達(dá)到二級(jí)耐火等級(jí)的要求。廠房的保溫材料應(yīng)盡可能選用不燃或難燃材料，并盡量避 免采用泡沫塑料、橡膠或其他多孔的有機(jī)高分子材料。對(duì)于廠房的內(nèi)部裝修，因?yàn)槠錁?gòu)造上的封閉性和疏散、排煙上的不利性，與地下民用建筑火災(zāi)危險(xiǎn)性等級(jí)相 近，所以其各部位的裝修要求宜按《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中地下民用建筑的要求執(zhí)行。
3.廠房?jī)?nèi)的疏散設(shè)計(jì)
廠房?jī)?nèi)部的疏散通道應(yīng)力求簡(jiǎn)捷，避免迷宮式、門中門的布置法。對(duì)于廠房的出入口設(shè)計(jì)，出入路線盡可能筆直。如特殊工藝需要，出入口不能滿足人員疏散 時(shí)，應(yīng)將疏散通道局部靠外墻，在局部靠外墻處用封閉鋼化玻璃門作為緊急疏散出口，并在固定玻璃門處設(shè)安全出口燈和擊碎玻璃用的橡皮錘。通道上疏散指示標(biāo)志 宜選用燈光疏散指示標(biāo)志，其設(shè)置部位要根據(jù)潔凈廠房特殊的通風(fēng)排煙形式而定。一般的潔凈廠房通風(fēng)排煙大多為上送下回形式，所以設(shè)置部位宜考慮采用上部和下 部穿插設(shè)置。
4.通風(fēng)排煙設(shè)計(jì)
對(duì)于廠房?jī)?nèi)某些工段使用易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品或中間產(chǎn)品有易燃易爆氣體和有毒氣體的，該區(qū)域應(yīng)單獨(dú)設(shè)置事故排風(fēng)系統(tǒng)，并能與送風(fēng)系統(tǒng)相互切換。設(shè)有中 央空調(diào)系統(tǒng)或送回風(fēng)系統(tǒng)的廠房，應(yīng)在疏散走道、值班室和經(jīng)常有人的車間設(shè)置緊急切斷按鈕，切斷其送風(fēng)和回風(fēng)，以防止火勢(shì)加速蔓延。在疏散走道、人員密集的 車間和重要的控制室應(yīng)設(shè)置排煙系統(tǒng)，以利于人員的疏散和搶險(xiǎn)救援。
5.自動(dòng)消防設(shè)施的設(shè)計(jì)
潔凈廠房為防止灰塵飛散，空氣凈化一般采用上送下回或水平強(qiáng)制氣流送風(fēng)的換氣形式，它的回風(fēng)口往往設(shè)置在靠近地面處，這使得在火災(zāi)初期、空氣凈化系統(tǒng) 尚未停止工作的情況下，用安裝在吊頂上的普通感煙探測(cè)器來探測(cè)火災(zāi)信號(hào)，往往起不到及早預(yù)警的效果。所以，對(duì)于火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)探測(cè)器的選型，不適合用感 煙型探測(cè)器。如必須要用時(shí)，應(yīng)對(duì)感煙型探測(cè)器的安裝方式、安裝部位進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。
自動(dòng)滅火系統(tǒng)中的開式系統(tǒng)，平時(shí)敞開的管道不能滿足潔凈廠房無塵無菌的要求；閉式系統(tǒng)管道中又經(jīng)常充滿滅火介質(zhì)，免不了偶有泄漏，污染空氣，所以自動(dòng)滅火系統(tǒng)不宜用于潔凈廠房。
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