各行業(yè)市場激烈競爭的情況下，現(xiàn)有的食品凈化工程設計和布置已經不滿足企業(yè)當前的需求。迫切地需要模塊化且易于構建的車間布局，當生產需求發(fā)生變化時，可以迅速重組以滿足當前生產需求，所以在食品凈化工程設計和布局中要多方面考慮，整體設計和布局。
(1)地面設計：凈化工程的生產車間地面一般用水磨石鋪設，防水處理后涂環(huán)氧樹脂層，做環(huán)氧地坪。凈化工程內有需要清洗排水功能的車間，需要設計有一定的坡度(1.0%~1.5%為宜)。以便排水，且應有良好的排水系統(tǒng)。
(2)墻壁設計：凈化工程內所有的間隔墻壁全部采用夾芯彩鋼板構建;生產車間內側墻壁從地面起貼2厘米的白色瓷磚，其余的用白色涂料覆涂縫隙，墻壁與地面交界面沒有死角，為漫彎形展現(xiàn)。
(3)屋頂和天花設計：屋頂天花全部采用高分子復合材料扣板，不吸水、表面光滑、環(huán)保、防火、防潮。不僅起到環(huán)保、防火作用，而且防潮防水防腐蝕防結露，使用壽命長，安裝方便，不使用涂料和膠水。
(4)門窗設計：凈化工程門為彩鋼板制成的、不易變形的單向彈簧門;窗為鋁合窗，窗臺高于地面1m以上。
(5)凈化工程通風排氣設計：冷卻車間和內包裝車間采用機械管道進風，管道內設空氣過濾器，進風口離地面2米以上，其它功能車間采用自然進風。排風口均設在遠離風口處，并增設防護罩。
(6)采光、照明設計：各生產車間全部以日光燈照明。拆包間、混料間、原料倉、操作車間、冷卻車間、內包裝車間的日光燈加裝防護燈罩。
(7)給排水設計：生產用水為市政自來水，凈化工程內部再作進一步2微米反滲透處理。更衣室和操作車間等需清洗排水功能的車間并設地漏排水。