凈化車間已經在在制藥、電子、食品、精密制造行業(yè)等方面普及開來，因而各個企業(yè)越來越重視車間設計的各個細節(jié)，確保工程的質量從而保障產品的質量。凈化車間的設計應注意哪些?它是怎樣通過驗收合格的?
凈化車間驗收需按四項要求進行
一、是根據廠家要求設計依據去設計凈化結構：
二、質量要求是更近生產工藝和產品質量要求產生的：
三、人員和物流的的管控方案：
四、凈化車間凈化空調系統(tǒng)的安裝與設計:
制造企業(yè)要凈化車間的目標是確保建立科學的、嚴格的無菌藥品生產環(huán)境、工藝、運行和管理體系,最大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染,生產出高品質的、保證電子產品在生產過程中的質量。
凈化車間設計注意事項
1.廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3.送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4.凈化車間的高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
潔凈度測定的三種形態(tài)
潔凈度(塵埃顆粒數及微生物菌落數)的測定的三種狀態(tài)：
A、空態(tài)：指車間建好后所有設備尚未投入潔凈室中的潔凈度，空態(tài)一般不含生產設備的動態(tài)工況。
B、靜態(tài):指電子廠凈化車間生產設備機器運轉或空轉，不帶生產狀況下的熱濕量和產塵量，但無人生產，此時潔凈廠房無論在何處都應達到相應的潔凈度級別。
C、動態(tài):指生產工況中的狀態(tài),在凈化車間生產過程中產品暴露的周圍區(qū)域應達到規(guī)定的潔凈度。
